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             靜電噴粉設備
             往復機噴涂設備
             機器人噴涂設備
             達克羅燒結設備
              達克羅燒結爐
              箱式固化爐
             達克羅涂覆機
              涂覆機
              噴房
             前處理設備
              拋丸設備
              清洗設備
             達克羅涂覆加工
             達克羅涂液生產
             涂裝生產線
             汽車剎車盤專用設備
            地 址:常州武進武南路
            電 話:0519-83997526
            傳 真:0519-83997526
            手 機:13951221186
            郵 箱:cz@czehtz.com
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            汽車剎車盤專用設備

            詳細介紹

            汽車剎車盤專用設備
            一、生產線描述:
            汽車剎車盤、加油管、排氣管等大型汽車零部件是汽車制造中重要組成零件。其市場規模非常龐大,尤其是剎車盤(有近4000多個品種,尺寸規格多樣),因其是汽車制動安全性能保障關鍵系統部件,故其表面防腐處理工序尤為重要。目前市場上剎車盤表面處理要求各異,各生產商產品規模、品種各不相同,加上涂裝工藝成熟度及環保等問題,造成加工時出現操作不便、效率低下,成本太高等一系列問題。故而市場需要一種成熟、可靠、節能、環保并操作方便的表面處理先進工藝技術及設備。
            本公司針對該類產品特殊要求,通過不斷創新,針對性設計、制造出適用于此類產品專用涂覆生產線。
            工藝步驟:零部件前處理除油、清洗——烘干——涂裝/涂覆——燒結固化成膜——冷卻——下件——成品檢驗——包裝。

            二、工藝原理、特點
            根據歐盟及美洲等區域技術要求,結合市場,借鑒國外先時技術,利用UF膜超濾技術、鈍化技術處理及水性硅烷防腐技術,采用工裝漲心定位分類,溫控交換原理開發出該類產品環保防腐新工藝技術。具體流程為:
            1、前處理:
            上料——預脫脂——脫脂——水洗1——水洗2——鈍化
            2、烘干:
            烘干——冷卻——下料(可根據實際需求制作全自動生產線,通過式烘干、冷卻、流入噴涂作業)
            3、噴涂
            上料——噴涂(可根據要求選擇人工噴涂、機械手自動噴涂,軌道輸送或步進式輸送,涂液連續攪拌,涂液溫度恒溫控制)——輸送(工件噴涂后,根據需求由機械手或人工轉運至固化爐烘烤支架上實現轉移)
            4、固化
            預熱——燒結——冷卻
            5、包裝
            下料——檢驗——包裝

            三、設計規劃:
            1、生產能力:
            根據客戶需求:產品年/日生產量、工件情況(工件外型尺寸、材質)、工作時間安排、產品涂覆要求(涂料選用、涂覆厚度/面積、檢測標準)等方面來確定生產線設備及配套,生產工藝(節拍、方法),組成所需實際生產加工能力。
            2、表面處理基本質量要求:
            符合ASTMB-117 GM6173M標準的有關要求,附著力符合GB18684-2002

            四、專線定制說明:
            為了能更好為客戶服務,客戶在定制專線設備須提供以下具體要求及參數,以便雙方有效溝通及合作:

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